探寻新质生产力 | 数实融合 大富科技探索产线增效新动能
发表时间 : 2024年3月18日
大富科技数字化工厂
大富科技数字化工厂

◎柴刘斌 记者 李兴彩

生产单件用时从20分钟缩短为0.5秒,500台机床只需要配20个工人,数字化产线比传统车间节约制造成本超35%……一组组数据描绘出工业领域创新智造新图景。

从滤波器代工企业到全球第一供应商,大富科技深耕主业20多年;从自主研发工业母机到无人化工厂提质增效,大富科技在工业制造技术方面自立自强的探索从未停歇;从硬件到软件,从部件到系统,大富科技以创新驱动,实现了“制造、装备和仿真”三级事业垂直闭环,如今正以坚实的步伐踏上工业5.0的新征途。

“从制造一个通信器件滤波器到技术革故鼎新的过程中,我们收获了数实融合给企业效率、上下游产业带来的巨大效率提升,真真切切体会到新质生产力所带来的变革与活力。”大富科技董事长孙尚传说。

专注主业 从代工到滤波器龙头

“我们将这个东西的价格从6000元打到200多元。”在车间,孙尚传拿着一块滤波器神采飞扬地说。

大富科技成立于2001年,公司起初的主要业务是给外企代加工滤波器。经过数年发展,公司实现滤波器研发设计和装、调、测的自动化线体建设创新,将生产效率从单件20分钟缩短到0.5秒,产品价格从6000元降到200多元。2010年,大富科技成为移动通信领域的核心零部件基站滤波器全球第一供应商,拥有30%的市场份额。

从代工到滤波器龙头企业,大富科技如何一步步发展成集设计、研发、生产于一体,并重塑滤波器全球竞争格局?

“对核心技术的捕捉是关键。”孙尚传坚定地说。

滤波器的生产离不开数控机床。公司早期生产滤波器时,加工设备的数控机床只能从国外进口,但国外对中国企业购买有诸多限制。孙尚传认为,只有实现该领域自主可控,才能解决产品制造过程中的瓶颈问题,因而公司从2006年着手研发数控机床。

研发离不开技术创新。公司注重对复合型人才的培养,采用产、学、研、用的新模式,实现产教融合。目前,公司研发人员有680多人,占总员工数的13%左右。2022年公司研发投入2.66亿元,占当期营业收入的10%左右。

如今,大富科技的装备技术平台已经日趋完善,在为公司共享制造平台降本赋能同时,能够面向新能源汽车业、军工制造业等新蓝海市场提供高精密一体化制造整合加工服务。例如,公司新能源创新性设计出自散热动力电池包和轮毂电机,两者融入全新滑板底盘,改变行业传统模式,引领行业发展。“如果一直购买国外机床,这些是无法想象的。”孙尚传指着一排自主研发的数控机床感叹道。

近年来,大富科技逐渐将生产主线从深圳迁移到蚌埠,这个决定在当初看起来有些令人不解。但如今,一拨又一拨参观者涌入大富科技蚌埠工厂,充分印证了这个决定的合理性。

数字赋能 探索产线增效新动能

激烈的市场竞争下,基站滤波器领域全球30%的市场份额如何实现?“你去看看公司在蚌埠的新生产线就能找到答案。”在大富科技深圳的旧车间,大富科技总经理肖竞的话透过隆隆作响的机器声传来。

坐落于安徽蚌埠的大富科技数字工厂,是一个拥有500多台数控机床、占地70亩的智能车间。与传统车间里工人们忙得热火朝天不同,在这里几乎看不到什么人,车间环境整洁又安静。

“我们产能弹性较大,相比于深圳工厂,蚌埠产线能增产40%左右。”大富科技首席技术官童恩东告诉上海证券报记者。在这个数字工厂,大部分的工序实现了自动化、智能化,500台机床只要配20个工人。数字工厂比传统车间节约制造成本超35%,仅人力成本每年可节省上千万元。

大力发展数字经济,促进数字经济和实体经济深度融合,是当前发展新质生产力对科技企业的一大要求,大富科技数字工厂无疑是一个生动的实践。

除此之外,大富科技通过与安徽省配天机器人集团有限公司合作,将滤波器生产中繁琐重复的工序交由机器人完成,赋能智能化生产的又一个流程。 在现场,记者看到一排造型奇特的机器人重复着精准动作,令人目不暇接。

“这些机器人供给数字工厂,替代了很多重复且技术含量低的人工劳动,比如给滤波器打螺丝。”安徽省配天机器人集团有限公司生产部经理陈晓强告诉记者,机器打完螺丝之后,由工人负责精细的调试工作,这是一个需要看图纸操作的“技术活”,需要多年的经验累积,工人的酬劳也较为理想。

新质生产力由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生,以劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的跃升为基本内涵。大富科技身处一个典型的劳动密集型产业中,凭借数字驱动为产线提质增效,将自己变为一个高度自动化、数智化的智能制造全面解决方案供应商,其实践正体现了发展新质生产力的要求。

网联未来 布局工业5.0新模式

自主研发数控机床,重塑行业格局,大富科技用数十年攀上了一个高峰。但是,公司深耕工业制造领域多年,切身感受行业发展脉搏,看到了一些更为隐秘的差距——工业软件。

在技术研发的过程中,大富科技发现工业设计软件仍然是我国工业领域的“卡脖子”问题。于是,公司从2006起开始打造我国自主原创的编程语言NPL,并开源超过200万行代码。同时,打造了全球首个集3D设计、仿真、编程等于一体的教育及创造平台帕拉卡等,拥有100多项软件著作权及PCT国际专利。

就在数月前,大富科技实现用自己研发的NPLCAD软件设计滤波器。肖竞介绍,这意味着公司从制造滤波器所用的硬件装备,到设计所用到的工业设计软件,都可以推广应用于其他广阔的工业领域。在此过程中,公司“制造、装备和仿真”三级事业也完成了垂直闭环。

“我们一路的实践表明,发展新质生产力的核心,是关键技术、关键产品、关键产业链、关键数据的自主可控,重点关注制造业高端装备,打好、打稳、打强制造业这块实体经济基石,才能支撑产业的高质量发展。”孙尚传说。

孙尚传曾提出中国工业5.0的概念。他认为,工业5.0是集教育、科技等千行万业于一体的互联网生态系统,把学习、创作等活动软件化、在线化、共享化,互联互通形成大一统的生产资料和劳动者技能可持续更新、升级、迭代的平台。在大富科技的一个展厅,四面墙上都粘贴着巨幅工业5.0理论相关的结构图,工作人员告诉记者,这些都是来自董事长的ppt,为了方便观看,将其打印出来,董事长会带客人们来这里参观,向他们讲解自己的理念。

大富科技在20多年中攀登了一座又一座的技术高峰,如今是否对工业5.0有新的思考?“在工业5.0板块里,我最想把企业多年积累的科技创新成果应用到具体产业和产业链的人才培养上,培养一批高素质的自主创新人才和大师工匠,为新质生产力和未来产业的发展持续提供新动能。”孙尚传说。

文章来源:
上海证券报
探寻新质生产力 | 数实融合 大富科技探索产线增效新动能

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